導(dǎo)熱油正常工作注意事項
避免過熱,過熱引起油品急速老化,應(yīng)注意鍋爐嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫運行狀況,同時監(jiān)控泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài),保證流量符合要求。
避免氧化,導(dǎo)熱油處于高溫工作狀態(tài),接觸氧氣引起氧化變質(zhì)。如無有效氮封,應(yīng)保證高溫槽溫度不超過70℃,如有有效氮封,做好監(jiān)控避免接觸氧氣。
避免雜質(zhì)混入,雜質(zhì)混入容易引起導(dǎo)熱油的化學(xué)反應(yīng),或催化導(dǎo)熱油的老化程度。
定期檢測,工作中的導(dǎo)熱油應(yīng)按照GB 24747《有機熱載體安全技術(shù)條件》進(jìn)行。長城導(dǎo)熱油提供首ci三個月,之后每半年一次的免費油品分析,并出具分析報告。
初次使用鍋爐導(dǎo)熱油時應(yīng)緩慢升溫,每小時升溫約10℃左右,當(dāng)升溫至80~120℃時應(yīng)緩慢升溫,此期間為脫水階段,此時要觀察熱油泵的壓力表,如壓力表抖動厲害,應(yīng)停止升溫,壓火恒溫一段時時間,待水氣排出后再繼續(xù)升溫,升溫速率控制在20℃左右/小時;當(dāng)鍋爐導(dǎo)熱油升溫至180~220℃時,此階段為脫輕組分物,此時需要恒溫控制一段時間,再繼續(xù)升至工作溫度,投入正常使用
這個階段時間的長短,視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少的熱載體質(zhì)量的不同而不同。短的可能十幾小時,長的可能要幾天,才難將水份排光。不難盲目加快升溫脫水過程,因為一旦系統(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,不僅可能引起“突沸”,使油位急劇膨脹而大量噴出,而且可能使整個系統(tǒng)壓力急劇升高導(dǎo)致受壓元件遭到破壞,釀成嚴(yán)事故。當(dāng)鍋爐和管道中響聲變小,循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPA以下,有沉重的喘氣聲)時,方可進(jìn)行下一步工作。
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